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無軸螺旋輸送機使用現場

文章作者:做爱故事機械發布時間:2018/5/8 16:59:14瀏覽次數:

無軸螺旋輸送機使用現場

無軸螺旋輸送機工作原理
當螺旋軸旋轉時,由物料的自重及殼壁所產生的摩擦力,使物料順著葉片順時針旋轉跟進向出料口前進,所以,物料在輸送機中前進時,完全是一種排擠運動。為了使螺旋軸有利的受拉狀態,一般都將傳動配置和出料口安放在輸送機的尾端和頭端,而把進料口盡量放在另一頭的靠近尾部。 旋轉的螺旋葉片將物料推送進行工作,物料隨著螺旋軸轉動排出出料口。
無軸螺旋輸送機結構
無軸螺旋輸送機主要由發動機裝置、傳動裝置、殼體、無軸螺旋軸、殼體襯板、進料口、出料口、蓋板、底座等組成。
發動機裝置:有電機傳送給擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒麵齒輪減速機,設計時應盡可能將發動機裝置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。傳動裝配有推力軸承,可承受輸送機工作時產生的軸向力。
殼體:殼體有管式或U型,U型上部加防雨蓋板,殼體材質有不鏽鋼或碳鋼或玻璃鋼。
無軸螺旋軸:材質為不鏽鋼或碳鋼。
殼體內襯板:材質為耐磨的塑料板或橡膠板等。
進、出料口:有方形和圓形兩種。

無軸螺旋輸送機參數

規格型號 螺旋轉速(r/min) 煤粉輸送量(t/h) 螺旋轉速(r/min) 水泥輸送量(t/h) 螺旋轉速(r/min>) 生料輸送量(t/h)
U型150 190 4.5 90 4.1 90 3.6
U型200
150 8.5 75 7.9 75 7
U型250
150 16.5 75 15.6 75 13.8
U型300
120 13.3 60 21.2 60 18.7
U型400
150 54 60 51 60 45
U型500
90 79 60 96 60 74.5
U型600
90 139 45 134.2 45 110
以上參數僅供參,做爱故事可以根據工況免費為您選型設計,詳情請谘詢商家。

無軸螺旋輸送機特點
   1、外觀漂亮、密封好、不泄露粉塵。
   2、能耗小、噪音小、運動力強、運輸穩定、物料不易纏繞。
   3、好維護、殼體內部襯板耐磨、操作簡便、經濟耐用。
   4、不易堵料、出料順暢。
無軸螺旋輸送機安裝要求 
   無軸螺旋輸送機安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一,其在使用地點的安裝必須滿足以下技術要求:
   1、如安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前10天澆灌完成,該基礎應能可靠的支撐輸送機,並保證不因地基過小而發生螺旋機的下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉時具有足夠的穩定性。當螺旋輸送機吊掛在除塵器下麵時,除塵器出塵口灰口上下,左右必須平直。
   2、安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱是粘上塵垢的機件加以清洗。
   3、相鄰機殼法蘭麵應鏈接平整、密合、機殼內表麵接頭處錯位偏差不超過2mm。
   4、機殼法蘭間允許墊石棉帶,調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
   5、螺旋體外徑與機殼間的間隙應符合規定,最小間隙不得少於規定的數值的60%,需要大間隙時,按用戶要求製作。
   6、螺旋機各中間懸吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋連接後螺旋轉動均勻,不得有被卡住現象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片,以保證各吊軸承同軸,安裝後螺旋體軸線的同軸度規定。
   7、螺旋機的各底座在機殼裝妥以後,均應使之著實後再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
   8、進出料口現場安裝應使進出料口的法蘭支撐麵與螺旋機的本體的軸線平行,與相連接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。
   9、螺旋機裝妥以後,應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油,在進行連續4h以上的無負荷試車以後,應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發現不符合下列條件的,應立即停機,矯正後再進行運轉,直至處於良好運行狀態為止。
   (1)無軸螺旋輸送機運轉應平穩可靠,緊固件無鬆動現象。
   (2)運轉2h後,軸承升溫不大於30度,潤滑密封良好。
   (3)減速器無滲油,無異常聲,電路設備,聯軸器安全可靠。
   (4)空載運行時功率不應超過額定功率的30%.
   (5)除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無明顯漏風。
無軸螺旋輸送機運行注意事項
   1、無軸螺旋輸送機在開車前應認真檢查機槽內有無剩餘粉塵和雜物,若有,則應及時清理幹淨。此外還應檢修進出口是否暢通,如發現有堵塞現象,請及時清理幹淨。
   2、加料必須均勻,並保持一定的裝滿程度。
   3、進料口應加篩網,嚴防金屬雜物落入機槽後卡在機槽與螺旋軸之間,從而引起螺旋軸扭彎或驅動裝置損壞。
   4、機槽和機槽蓋一定要注意嚴密,以防粉塵外溢,影響操作環境。
   5、停機前,應盡可能卸淨機體內的物料,以保證設備下一次啟動時能處於空載運行狀態。
   6、當運行中途停機時,應盡可能卸淨機體內的物料未能及時排淨,此時若再次啟動出現困難時,需要將機體內的物料取出後才能啟動運行。
   7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況,當發現磨損嚴重時可采用補焊或更換新件。此外還應經常檢查軸承的磨損情況,發現問題及時更換。
   8、輸送機的各潤滑部位應嚴格按要求進行潤滑,並經常保持輸送機內部軸承的潤滑油充足和定期更換。
   9、輸送機在運轉過程中,一旦發出刺耳的噪音時,應及時排查。
   10、輸送機兩頭軸承要嚴格密封,防止粉塵卡軸現象。
   11、密切注意監視超過允許的溫度,大塊及含水量的物料進入機體,以防止損壞設備。
無軸螺旋輸送機常見故障及處理方法

故障名稱 產生原因 處理方法
電流過大
1、箱體內壁粘結物料,阻力增大。
2、箱體內進入異物,卡住螺旋葉片。
3、軸承缺油或損壞。
4、箱體或軸承彎曲,發生互相摩擦。
1、清理幹淨。
2、檢查排除。
3、加油或換軸承。
4、調整調直。
螺旋軸斷裂
1、螺旋軸材質強度不夠,焊接殘餘應力未消除。
2、箱體的物料堆積過多,螺旋阻力劇增。
3、螺旋軸疲勞損壞或嚴重彎曲。
1、重新製造或修理。
2、清除一些物料。
3、更新新件。
造聲大
1、螺旋葉片與箱體相摩擦。
2、軸承缺油,發生幹磨損。
3、輸送量過大,摩擦阻力增大。
4、螺旋軸嚴重變形和彎曲。
1、檢查修理。
2、增添新油。
3、減輕負載。
4、調直或更新。
螺旋輸送機廣泛用於:冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、 建材、糧食、垃圾等。

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